氟化铝的生产的基本工艺氟化铝的生产的基本工艺氟化铝产品的生产的基本工艺一、湿法生产的基本工艺（属淘汰工艺）：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，直接吸收成30％～35％的氢氟酸，与氢氧化铝在90℃左右合成为AlF3?3H2O，经过滤后,进入高温脱水干燥，最后得氟化铝AlF3成品。由于脱水时产生的水蒸汽回分解AlF3，因此，湿法氟化铝含量低，杂质多，水份含量高，堆密度低，流动性差。基本上不适应现代电解槽使用。化学指标为：F≥57％Al≥28%Na≤％H2O≤7％。二、干法生产的基本工艺(干法氟化铝)：1、粗酸干法：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗后进入流化床...

  氟化铝的生产的基本工艺氟化铝产品的生产的基本工艺一、湿法生产的基本工艺（属淘汰工艺）：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，直接吸收成30％～35％的氢氟酸，与氢氧化铝在90℃左右合成为AlF3?3H2O，经过滤后,进入高温脱水干燥，最后得氟化铝AlF3成品。由于脱水时产生的水蒸汽回分解AlF3，因此，湿法氟化铝含量低，杂质多，水份含量高，堆密度低，流动性差。基本上不适应现代电解槽使用。化学指标为：F≥57％Al≥28%Na≤％H2O≤7％。二、干法生产工艺(干法氟化铝)：1、粗酸干法：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗后进入流化床，与干燥后的氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝。由于粗洗后的氟化氢含量约96％，杂质较高，氟化铝产品的杂质也就比较高；特别是没有脱硅，使得氟化铝产品的二氧化硅含量达到%。这些杂质会影响电解铝的质量，增加电解时的电耗。F≥61％Al≥30％Na≤％H2O≤％SiO2≤％P2O5≤％Fe2O3≤％SO42-≤％2、精酸干法：硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗、冷冻、脱气、精馏后进入蒸发器，此时氟化氢的含量一般为%；蒸发出的氟化氢气体（含量接近100％）进入流化床，与湿氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝。由于氟化氢纯度高，这样生产的氟化铝质量很好，杂质很低，特别是二氧化硅含量只有%，五氧化二磷含量只有%，对电解铝的生产非常有利。F≥62％Al≥32％Na≤％H2O≤％SiO2≤％P2O5≤％Fe2O3≤％SO42-≤％氟化铝，Aluminumfluoride分子式：AlF3分子量：性状：白色晶体或粉末。25℃时的相对密度，微溶于水、酸及碱溶液，不溶于大部分有机溶剂，在氢氟酸溶液中有较大的溶解度。无水氟化铝性质很稳定；与液氨甚至与浓硫酸加热至发烟仍不起反应，与氢氧化钾共熔无变化，也不被氢气还原，加热不分解，但升华，升华温度1291℃。在300～400℃下可被水蒸气部分水解为氟化氢和氧化铝。有毒。氟化铝产品用途:在铝的生产中作电解浴组分，用以降低熔点和提高电解质的电导率。用来生产酒精时作发酵的抑止剂。用作陶瓷外层釉彩和搪瓷釉的助熔剂、非铁金属的熔剂。在金属焊接中用于焊接液.用来制造光学透镜。还用作有机合成的催化剂及人造冰晶石的原料等。CTRL+A全选可调整字体属性及字体大小orkInformationTechnologyCompany.2020YEAR

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