[0001]本发明触及的是一种以氟化铝为铝源制备冰晶石的办法，归于无机盐制备技能领域。

  [0002]冰晶石用处广泛，首要很多使用于电解铝的出产。在冰晶石的制备办法，较多的是液相法，反响工艺杂乱、操作繁琐、灼烧减量高且不安稳，出资相对较大，或本钱比较高。中国专利公告号CN1203000C，公告日是2005年05月25日，名称为“一种冰晶石的出产办法”中公开了一种选用氟铝酸铵为铝源制备冰晶石的固相法，首要处理了液相法存在的缺乏。可是，这一固相法存在的问题，首先是反响物氟铝酸铵，以及熔剂碳酸钠，在高温下均具有较强的反响活性，能与盛放混料的匣钵发生反响，若选用硅质或铝质匣钵，都会发生少数含硅或含铝的副产品，且难以操控；其次反响物氟铝酸铵的熔、沸点低(别离为126.10C,239.50C )，易分化(200°C左右即开端分化，约260°C简直彻底分化为氟化铝、氢氟酸以及氨气)，固相反响也难以操控；此外，氟铝酸铵与碳酸钠高温反响发生的气体是具有较高温度的二氧化碳及氨气，只能低温、加压吸收，或别离吸收，又会发生别的的副产品，运转的本钱较尚O

  [0003]本发明的意图是这样完成的，将碳酸钠与氟化铝两种粉体按1: 1.33摩尔分数充沛混匀，刚玉匣钵为容器，活性炭为阻隔剂，高温(300?1000°C )焙烧0.5?5小时制备冰晶石。

  [0006]反响产品含有80 %的冰晶石以及20 %的氧化铝，彻底能满意电解铝出产的需求。

  [0007]与现存技能比较，本发明所选用的氟化铝，具有熔、沸点高(别离为1040°C，1537°C )，相对来说比较安稳，不易分化的特色，使高温固相反响相对易于操控；固相反响自身发生定量的氧化铝，且选用刚玉匣钵，活性炭糊为阻隔剂，能根本确保冰晶石以及氧化铝的含量固定，又延伸匣钵的惯例运用的寿数；反响所发生的二氧化碳易于吸收，且构成的吸收产品又可收回碳酸钠。图1标明，与某公司液相法所得商品化冰晶石产品比较，除冰晶石与少数氧化铝之外，无明显的其他杂质相；图2标明，与某公司固相法所得商品化冰晶石产品比较，产品的晶化度$父尚。

  [0008]图1.某公司液相法所得商品化冰晶石产品与本发明所得产品的XRD比照。

  [0009]图2.某公司固相法所得商品化冰晶石产品与本发明所得产品的XRD比照。详细实施方案

  [0011]按1: 1.33摩尔分数别离核算并称取碳酸钠与氟化铝于装有磨介的球磨机中，加入球磨助剂，球磨2小时；将充沛混合后的混料放入事前涂刷过活性炭糊且晒干的刚玉匣钵中，进入钟罩炉焙烧，500°C保温时刻3小时，取出冷却。

  [0013]按1: 1.33摩尔分数别离核算并称取碳酸钠与氟化铝于装有磨介的球磨机中，加入球磨助剂，球磨2小时；将充沛混合后的混料放入事前涂刷过活性炭糊且晒干的刚玉匣钵中，进入地道炉焙烧，700°C保温时刻I小时，取出冷却。

  1.一种以氟化铝为铝源制备冰晶石的办法，其特征是将碳酸钠与氟化铝两种粉体按I: 1.33摩尔分数充沛混匀，刚玉匣钵为容器，活性炭为阻隔剂，高温(300?10(TC)焙烧0.5?5小时制备冰晶石。

  【专利摘要】本发明触及的是一种以氟化铝为铝源制备冰晶石的办法。将碳酸钠与氟化铝两种粉体按1∶1.33摩尔分数充沛混匀，刚玉匣钵为容器，活性炭为阻隔剂，高温(300～1000℃)焙烧0.5～5小时制备冰晶石。

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